Typer af præcisionsstøbningsdele i rustfrit stål

Austenitisk støbning af rustfrit stål

Austenitiske støbegods i rustfrit stål er ikke-magnetiske. Når nikkel tilsættes rustfrit stål i tilstrækkelige mængder, ændres krystalstrukturen til 'austenit'. Den grundlæggende sammensætning af austenitisk støbekvalitet af rustfrit stål er 18% krom og 8% nikkel. Dette øger deres korrosionsbestandighed og ændrer strukturen fra ferritisk til austenitisk. Austenitiske støbekvaliteter af rustfrit stål er det mest almindeligt anvendte støbemateriale af rustfrit stål, der tegner sig for mere end 70% af produktionen (type 304 er langt den mest almindeligt specificerede støbekvalitet af rustfrit stål). De er ikke hærdelige ved varmebehandling.

Ferritisk støbning af rustfrit stål

Ferritisk støbning af rustfrit stål er en almindelig støbeproces af chrom rustfrit stål med et chromindhold, der varierer mellem 10,5 og 18% og et lavt kulstofindhold. De er magnetiske og kan ikke hærdes ved varmebehandling. Ferritiske støbekvaliteter af rustfrit stål har god duktilitet og formbarhed, men en relativt dårlig højtemperaturstyrke sammenlignet med austenitiske kvaliteter.

Martensitisk støbning af rustfrit stål

Martensitisk støbning af rustfrit stål var den første støbetype af rustfrit stål, der blev kommercielt udviklet og har et relativt højt kulstofindhold (0,1 – 1,2%) sammenlignet med andre støbetyper af rustfrit stål. Martensitisk støbning af rustfrit stål indeholder chrom mellem 12 og 18%. De er magnetiske og hærdelige ved bratkøling og hærdning som almindeligt kulstofstål og finder deres hovedanvendelse inden for bestik, rumfart og generel teknik.

Duplex støbning af rustfrit stål

Det er rustfrit stål, der indeholder relativt høje kromniveauer (mellem 18 og 28%) og moderate mængder nikkel (mellem 4,5 og 8%). Kombinationen af duplex rustfrit ståls høje korrosionsbestandighed og fremragende mekaniske egenskaber kan forklares med deres kemiske sammensætning og afbalancerede ('dupleks') mikrostruktur af omtrent ækvivalente volumenfraktioner af ferrit og austenit.

Anvendelse af præcisionsstøbedele i rustfrit stål

Luftfartsindustrien
Præcisionsstøbedele i rustfrit stål er meget udbredt i rumfartssektoren til fremstilling af turbineblade, motorkomponenter, strukturelle dele og indviklede rumfartskomponenter, der kræver høj styrke, præcis geometri og varmebestandighed.

Bilindustrien
Forskellige automobilapplikationer anvender præcisionsstøbningsdele i rustfrit stål til fremstilling af komponenter såsom turboladerhjul, dele til udstødningssystem, motorbeslag og affjedringskomponenter, og drager fordel af metodens evne til at skabe holdbare dele af høj kvalitet.

Medicin og sundhedsvæsen
Det medicinske område er afhængig af præcisionsstøbningsdele i rustfrit stål til fremstilling af kirurgiske instrumenter, implantater og medicinsk udstyr på grund af metodens evne til at producere indviklede, biokompatible og korrosionsbestandige komponenter, der er kritiske til medicinsk brug.

Olie- og gasindustrien
Olie- og gassektoren bruger denne metode til at skabe dele som ventiler, koblinger, pumper og fittings, der kræver modstand mod barske miljøer, korrosion og højtryksforhold.

Marine industri
Præcisionsstøbedele i rustfrit stål er medvirkende til fremstilling af marinekomponenter som propeller, aksler, ventiler og fittings på grund af rustfrit ståls korrosionsbestandige egenskaber, som er afgørende for marine applikationer.

Materiale af præcisionsstøbedele i rustfrit stål

01/

Austenitisk rustfrit stål
Disse stål, især kvaliteterne 304 og 316, anvendes i vid udstrækning i præcisionsstøbedele af rustfrit stål. 304 rustfrit stål er kendt for sin enestående korrosionsbestandighed i forskellige miljøer, hvilket gør det ideelt til en bred vifte af applikationer. Derudover gør dens fremragende formbarhed det nemt at formes til indviklede designs. I mellemtiden indeholder 316 rustfrit stål molybdæn, hvilket øger dets modstandsdygtighed over for ætsende kemikalier og syrer, hvilket gør det til et foretrukket valg i industrier, der beskæftiger sig med hårdere miljøer såsom kemisk behandling eller marine applikationer.

02/

Martensitisk rustfrit stål
Kvaliteter som 410 og 420 foretrækkes på grund af deres exceptionelle hårdhed og høje trækstyrke. Selvom disse stål tilbyder bemærkelsesværdige mekaniske egenskaber, er de forholdsvis mindre modstandsdygtige over for korrosion sammenlignet med austenitiske kvaliteter. Denne kategori finder sin anvendelse i applikationer, der kræver høj styrke og slidstyrke, såsom fremstilling af komponenter som ventiler, gear og kirurgiske instrumenter.

03/

Ferritisk rustfrit stål
Med klasse 430 er disse stål værdsat for deres gode formbarhed og modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner. Ferritisk rustfrit stål finder anvendelse i bilbeklædning og arkitektoniske anvendelser, hvor deres modstandsdygtighed over for korrosion og evne til at modstå visse barske miljøer er gavnlige.

04/

Duplex rustfrit stål
Duplex rustfrit stål indeholder en blandet mikrostruktur af austenit og ferrit i nogenlunde lige store proportioner. De specifikke kvaliteter inden for duplex rustfri stålfamilien, som 2205 (uns s31803) og 2507 (uns s32750), er meget udbredt i rustfrit stål præcisionsstøbedele deres afbalancerede egenskaber. De bruges i forskellige industrier lige fra kemisk behandling, olie og gas, til marine og strukturelle applikationer, hvor en kombination af korrosionsbestandighed, styrke og holdbarhed er påkrævet.

Processen med præcisionsstøbedele i rustfrit stål

Mønster skabelse
Design og skabelse af et mønster, der gentager den ønskede del, der skal støbes. Dette mønster kan være lavet af voks, plastik eller andre materialer.

Forsamling

Fastgørelse af mønstrene til et centralt voksløbersystem, der danner en klynge kendt som "træet". porte og ventilationsåbninger er tilføjet for at lette strømmen af smeltet metal og frigive luft under støbning.

Investering
Indkapsling af voksmønstertræet i en keramisk skal ved gentagne gange at dyppe det i en opslæmning af keramisk materiale og belægge det med et ildfast materiale. Dette danner en hård skal rundt om mønsteret.

Afvoksning
Opvarmning af den keramiske belægning for at smelte og fjerne voksen, hvilket efterlader et hult hulrum i den keramiske skal.

Forvarmning

Forvarmning af den keramiske skal til en bestemt temperatur for at forberede den til hældning af smeltet rustfrit stål.

Hældning
Smeltning af rustfrit stål til flydende tilstand og hæld det i den forvarmede keramiske skal. Metallet fylder hulrummet, som tidligere var optaget af voksmønsteret.

Størkning
Lad det hældte metal køle af og størkne i den keramiske form, idet det tager form af den ønskede del.

Skal fjernelse
At bryde eller fjerne den keramiske skal for at afsløre den størknede rustfri stålstøbning.

Efterbehandling
Fjernelse af overskydende materiale, såsom porte eller ventilationsåbninger, og udførelse af nødvendige efterbehandlingsoperationer som slibning, bearbejdning, polering eller varmebehandling for at opnå de endelige ønskede specifikationer.

Teknologier og metoder anvendt i processen

Cad/cam (computerstøttet design/computerstøttet fremstilling)
Bruger avanceret software til at designe indviklede mønstre og generere præcise forme til investeringsstøbningsprocessen.

3d print
Anvendelse af additive fremstillingsteknikker til at skabe indviklede voksmønstre direkte fra digitale designs, hvilket øger fleksibiliteten og reducerer gennemløbstider.

Keramisk skaldannelse
Anvendelse af forskellige teknikker såsom dypning, gyllebelægning og stukning for at skabe den keramiske skal omkring voksmønsteret, hvilket sikrer ensartet belægning og styrke.

Induktionsovne
Brug af induktionsovne til at smelte og vedligeholde det rustfrie stål ved den nødvendige temperatur til støbning, hvilket sikrer nøjagtige og kontrollerede støbeforhold.

Kvalitetskontrol og test
Implementering af strenge kvalitetstjek og testmetoder for at verificere dimensionel nøjagtighed, strukturel integritet og materialeegenskaber for de endelige støbegods i rustfrit stål.

Sådan fungerer præcisionsstøbningsdelene i rustfrit stål

Støbning af stålinvesteringer er en proces, der producerer komplekse og præcise metaldele ved at hælde smeltet rustfrit stål i en keramisk form lavet af voksforme. En voksmodel er en kopi af en metaldel, der er dannet ved at sprøjte voks ind i en metalform. En keramisk form er en skal lavet ved at nedsænke en voksform i en keramisk opslæmning, derefter tørre og brænde. Det smeltede rustfri stål hældes derefter i en keramisk form og størkner til metaldele. Den keramiske form knækkes derefter og fjernes og efterlader metaldelene. Præcisionsstøbedele i rustfrit stål kan producere højkvalitets, højtydende metaldele, der har fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke, styrke og holdbarhed. Præcisionsstøbedele i rustfrit stål kan også producere dele med komplekse former, tynde vægge, glatte overflader og snævre tolerancer.

Vores fabrik

Vores virksomhed fokuserer på metalpladefremstilling, aluminiumsstøbning, støbning af rustfrit stål
Qingdao Lier Metal Products Co., Ltd. blev etableret i 2007. Vi er beliggende i Chengyang-distriktet, Qingdao City, med et byggeområde på 10,000 kvadratmeter, mere end 218 ansatte og involverede produkter og bilindustrien, medicinsk udstyr og husholdningsapparater.

product-1-1

Vores certificeringer

product-1-1

product-254-353 product-1-1

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er støbning af rustfrit stål?

A: Støbt rustfrit stål fremstilles ved at hælde flydende metal i en støbebeholder med en bestemt form. Smedede rustfrit stål starter på et stålværk, hvor kontinuerlige støbemaskiner gør rustfrit til ingots, blomstrer, billets eller plader.

Q: Hvad er det bedste rustfrit stål til støbning?

A: Selvom mange forskellige typer legeringer kan bruges i investeringsstøbeprocessen, er 304 (CF-8) den mest almindeligt anvendte kvalitet. 304 rustfrit stål, nogle gange kaldet 18/8 stål, er et lav-carbon (0,08% eller mindre) legeret stål, der normalt indeholder 18% chrom og mindst 8% nikkel.

Q: Er rustfrit stål godt til støbning?

A: Rustfrit stål er et almindeligt materiale til industrielle og kommercielle støbegods, fordi det tilbyder fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, hvilket gør det langtidsholdbart i barske miljøer.

Q: Hvad betyder støbning i stål?

A: Støbt stål er en jernlegering med et maksimalt kulstofindhold på ca. 0,75 %. Stålstøbegods er solide metalgenstande fremstillet ved at fylde hulrummet i en form med flydende stål. De fås i mange af de samme kulstof- og legeringsstål, som kan fremstilles som smedemetaller.

Q: Er det svært at støbe rustfrit stål?

A: Støbning af rustfrit stål kræver et højere smeltepunkt ved omkring 2600˚F, mens jernstøbning kun behøver omkring 2300˚F. Det vil sige, at det er sværere at smelte rustfri stållegeringer, som tager meget mere varme at smelte.

Q: Er rustfrit stål støbt eller smedet?

A: Udseendet, styrken og andre egenskaber af smedet stål adskiller sig fra rustfrit ståls. I modsætning til rustfrit stål, som normalt er støbt og poleret, er smedet stål mere groft og har en anden molekylær og kornsammensætning.

Q: Ruster støbt rustfrit stål?

A: Vi modtager ofte forespørgsler om "rustning" af støbegods købt som rustfrit stål - som forventes at være "rustfrit". Nogle gange kan "rust" stamme fra mineraler og kemikalier i vand, som støbegodset har været i kontakt med.

Q: Hvilket rustfrit stål er mere holdbart 304 eller 316?

A: 316 indeholder minimum 2,0% molybdæn, hvilket gør det meget mere korrosionsbestandigt end 304, men da det er et dyrere element, gør det generelt 316 til en dyrere metalkvalitet.

Q: Hvilken kvalitet er 304 rustfrit stålstøbning?

A: 304 støbekvaliteten af rustfrit stål er blød og meget nemmere at rette ud end 316 eller 17-4. Det består af et krom-nikkelindhold og kan også kendes som et "18-8" rustfrit stål, da det er cirka 18 % krom og 8 % nikkel.

Q: Kan du sandstøbe rustfrit stål?

A: Sandstøbegods kan let fremstilles i næsten alle jernholdige eller ikke-jernholdige legeringer. Vi hælder primært jernholdige legeringer som rustfrit stål.

Q: Hvad er den mest præcise metalstøbning?

A: Den tabte voksmetode er meget velegnet til fremstilling af præcisionsstøbegods med komplekse former og høj dimensionel nøjagtighed og kvalitet. Derudover giver det en stor frihed i både design og materialevalg af dine ønskede støbegods.

Q: Hvad er præcisionsstøbning?

A: Hvad er præcisionsstøbning? Præcisionsstøbning (også kaldet investeringsstøbning, støbning med tabt voks og cire perdue) er en metalformningsteknik til at danne nær netformede produkter. Det grundlæggende støbeprincip er at hælde og fylde smeltet metal i en keramisk engangsform.

Q: Hvad er en præcisionsstøbning?

A: Investeringsstøbning, også kendt som præcisionsstøbning eller tabt voksstøbning, er en fremstillingsproces, hvor et voksmønster bruges til at forme en keramisk engangsform. Der laves et voksmønster i den nøjagtige form af det emne, der skal støbes. Dette mønster er belagt med et ildfast keramisk materiale.

Q: Hvad skal man undgå med rustfrit stål?

A: Pulver, ståluld, blegemiddel og ammoniak har for mange slibende egenskaber, som let kan ridse eller misfarve apparatets finish. Disse rengøringsværktøjer bør altid undgås ved rengøring af rustfrit stålapparater.

Q: Kan du smelte og støbe rustfrit stål?

A: Hvis du smelter rustfrit stål ned og derefter omstøber det, bliver det så omstøbt som rustfrit stål? Hvis processen afsluttes i en kontrolleret atmosfære og med korrekt termisk cykling efter støbning, ja, det vil være et støbt rustfrit stål.

Q: Kan 316 rustfrit stål støbes?

A: Ideel til brug i barske miljøer, 316 støbning ss er især nyttig, hvis eksponering for salt, klorider eller klorholdige opløsninger er et problem. Når du beslutter dig for, om 316 er den rigtige type rustfrit stål til dit projekt, skal du sørge for at tage højde for både processen og de miljømæssige faktorer i applikationen.

Q: Hvad er de 4 hovedtyper af støbning?

A: Varmformningsprocesser, såsom trykstøbning, investeringsstøbning, gipsstøbning og sandstøbning, giver hver deres unikke produktionsfordele. Sammenligning af både fordele og ulemper ved de almindelige typer støbeprocesser kan hjælpe med at vælge den metode, der er bedst egnet til en given produktionskørsel.

Q: Hvorfor kan du ikke støbe stål?

A: Stål er sværere at støbe end jern. Det har et højere smeltepunkt og større krympningshastighed, hvilket kræver overvejelse under formdesign. Stigrør bør have større kapacitet at trække fra, da metallet afkøles og krymper.

Q: Hvad er minimumstykkelsen for støbning af rustfrit stål?

A: Minimum snittykkelse: Den ønskede stivhed og styrke for en støbning bestemmer dens minimumstykkelse. En investeringsstøbning i rustfrit stål skal være mindst 3 mm tyk. Udkast: Udkast er tilspidsningerne på et mønsters lodrette flader. De hjælper med at fjerne et mønster fra en form uden at beskadige dens vægge.

Q: Kan du svejse støbt rustfrit stål?

A: En støbning er overlegen på grund af dens ligeaksede kornstruktur og er meget mere korrosionsbestandig end et smedemateriale med en lignende form. En vigtig fordel ved et støbt produkt er, at det er svejsbart sammenlignet med andre fremstillingsteknikker.

Populære tags: rustfrit stål præcisionsstøbedele, Kina rustfrit stål præcisionsstøbedele fabrikanter, leverandører, fabrik